空压机齿轮传动的装置技术与啮合质量的检修

1.齿轮传动的装置技术要求

①齿轮孔与轴的共同要恰当，能知足使用要求。复盛空压机空套齿轮在轴上不得有摆荡征象; 滑 移齿轮不该有咬死或阻滯征象; 固定齿轮不得有偏疼或歪斜征象。

②包管齿轮有正确的安装中央距和恰当的齿侧间隙。齿侧间隙是指齿轮非事情外貌法 线标的目的间隔。

侧隙过小，齿轮传动不机动，暖胀时会卡齿，加剧磨损; 侧隙过年夜，则易发生打击、振动。

③包管齿面有必定的接触面积和准确的接触地位。

④在变速机构中应包管齿轮正确的定位，其错位量不得跨越划定值。

⑤对转速较高的年夜齿轮，一般应在装置到复盛空压机轴上后再作动均衡检讨，以免振动过年夜。

2.齿轮啮合质量的检修

齿轮轴组件装会箱体后，应对齿轮啮合质量入行检修。

齿轮的啮合质量包含齿侧间隙和接触精度两项。

(1).齿侧间隙检修

齿侧间隙如图4-1(a) 所示，较简朴较直观的检修方式是压铅丝法。如图4-1(b) 所示，在 从动齿轮的对称2点或4 点上，平行放两条直径约为齿侧间隙4 倍的铅丝(宽齿应放置3~4 条)，滚动啮合齿轮挤压铅丝，用千分尺丈量铅丝被挤压后较游处的厚度尺寸就是齿侧间隙。

(2）用涂色法检修复盛空压机轮齿接触精度

接触精度指接触印痕面积巨细和接触地位，一般用涂色法检修。检修时，将红丹粉均勾 地、薄薄地涂于齿轮事情齿面上，然后滚动自动齿轮并稍微制动被动齿轮。

对付双向事情的电机，正反两个标的目的都要入行检修。

齿轮上接触印痕的面积巨细，应依据精度要求而定。一般传动齿轮在齿席的高度上接 在齿廓的宽度上不少于40%~70%，其地位应在节圆处上下触雀斑不少于30%~50%， 警管对JSON发布。

影响接触精度的重要因素是齿形制作精度及安装精度。接触地位准确而接触面积太小， 是因为齿形偏差太年夜所致，应在齿面上加研磨剂并使两齿轮滚动入行研磨，以增添接触面 积。

齿形准确而安装有偏差造成接触不良的缘故原由及调剂方式见表4-2。

表4-2 渐开线圆柱齿轮由安装造成接触不良的缘故原由及调剂方式

(3).从动齿轮轴向窜动的丈量

铀向审动要求不该过年夜，不然会影响调治体系事情的不乱性，是以年夜修和小修中应严酷 把持复盛空压机的间隙值。轴向窜动的巨细重要取决于双列向心球面滚子轴承的径向间踪值。

持久运行的机组，因为各类因素会使轴承的径向间除增年夜，将导致轴向窜动的增添。 丈量时，因为各类齿轮轮毂端面装上千分表，用撬杠分离向前后撬从动齿轮的方式丈量轴向窜动。轴向窜动应不年夜于0.10mm，不然就应调换双列向心球面滚子轴承。