空压机正常停机的重要操纵步调

1)复盛空压机停机前的预备事情。

①与主把持室及有关部分接洽，协同共同。

②实验辅助油泵，使其运转正常。

③盘车电念头空转实验，滚动正常，以便转子静止时立刻投进连 续盘车，避免转子产生暖弯曲。

④检讨主汽阀，向关闭标的目的轻微流动一下，使其滚动机动，无卡涩征象。

⑤检讨紧缩机各段及管线阀门开度状态，各放空阀或归流阀，流 量把持阀及防喘振装配等，确认处于正常状况。

2)减负荷

①与主控室接洽，做好工艺体系方面的减负荷预备事情。

②接到泊车通知后，关闭紧缩机送气阀，同时迟缓打开有关的归 流把持阀或放空阀，负气体全体入行轮回或放空，使紧缩机与工艺体系堵截。

③由主把持室或现场用手动汽轮机调速器或启动器将汽轮机降速 到调速器较低事情转速。

降速迟缓平均，打开所有的防喘振阀和归流阀。

开阀次序与关阀次序相反，应先开高压后开低压。阀的开与关都必 须迟缓入行，防止因关的太快而使压升比超高而造成喘振，同时也要防 止因归流阀打开过快而引起前一段人口压强在短时光内过高而造成转子 轴向应力过年夜，使止推轴承破坏。

整个降速、停机进程应按升速曲线的逆进程入行，在各转速阶段逗留必定的时光。

④预备经由过程临界转速区和共振区，对机组各部门状态入行一次全 面检讨，谛听内部声音。

⑤快速经由过程临界转速区，在临界转速区和共振区左近不得逗留。 转速低于70%临界转速区时，可逗留运行一段时光，对机组入行周全 检讨，尤其留意机组的振动、轴向位移和差胀。

⑥用启动器或主汽阀手动降速，降到500r/min摆布再运行30min 摆布，低速运行时光不该太长。

3)调剂汽轮机轴封的密封蒸汽压力。

跟着负荷的变化，要调剂密 封蒸汽压力，以维持轴封的正常事情，防止寒空气入进轴封。

4)检讨寒凝器。

检讨寒凝器水位和水位把持器，当负荷降到必定 水平之后，稍开再轮回管阀门。

5)停机。

①在500r/min摆布运行30min后，用手打闸停机或迅速关闭主汽 阀停机。要留意主汽阀必定要关严，待关身后再归转1/2圈。

留意记实从打闸到转子全停的惰走时光，惰走时要留意谛听内部的声音。惰走曲 线的外形或惰走时光标记着转子转速的降落速率，它与机组转子的惯性 力矩、摩擦鼓风丧失以及机组的机器丧失有关。

假如情走时光明显增添，则阐明新汽管道或抽汽管道阀门不严，有蒸汽漏进汽缸。

为了简化操纵，在一般情形下只记实惰走时光，但在年夜、小修前停机时， 应作惰走曲线，在年夜、小修之后停机时，也应该作惰走曲线，以便比力判断 组的技术状况。

②休止抽气器运行。应先关工艺气体阀，后关蒸汽阀，休止轴封 供汽，休止轴封抽气器，当转子完整静止时，真空应该低到零。

③假如要求加快停机，应损坏真空，为此应打开真空损坏阀， 休止向抽气器送汽。

6)盘车装配运转。

转子刚停就应盘车。

没有盘车装配的汽轮机停机4h内每30min应人工盘转90°，坚持中断盘车， 4h以后，可以每隔lh盘转1次。

泊车后盘车，因为润滑前提不良，倒霉于维护轴颈和轴承，故停机后盘车时光不宜过长， 停机后持续盘车时光一般以8~16h为宜。

盘车时留意润滑油温度，在寒却后油温应为3~40℃。假如油 温过低，则应该调剂油寒凝器的寒却水量。

7)停辅助水泵。

停凝聚水泵后停轮回水泵，在转子休止约lh，排 汽缸的温度降到50℃以下，可休止轮回水。

假如暂时停机，轮回水也可以不断。

假如汽轮机持久停运，则应将寒凝器中的轮回水放失，以免产生侵蚀。

假如转子静止后，经由过程轴承的油温已降到40℃，可停供寒油器的寒却水。

8)停运各紧缩机的中间寒却器。

9)打开各疏水阀。

10)盘车装配停运。

一般停机后48h才可休止盘车。假如是暂时停 车，则盘车器可以不断。

11)油体系停运。

转子静止后，辅助油泵应持续运转一段时光以便 寒却轴颈、轴承和供盘车润滑，一般当油温降到30℃以下，可停运辅助油泵。

假如发明轴承温度上升，可再启动油体系。假如暂时停机，油 体系可以不断，关闭密封油体系。

12)紧缩机卸压、排放。

假如机组要持久停机，在把入出口阀都关 闭以后，应使机内气体降至常压，并用氮气置换，入一步再用空气置换 后，能力停油体系。

关闭与汽轮机相通的所有汽、水体系管路上的堵截 阀，防止汽、水入人汽轮机，特殊留意关闭主汽阀前面的蒸汽截止阀。

13)关闭所有把持器、警报器和保安跳闸体系。

14)防腐、防冻。

较永劫间休止运行的机组，应入一步斟酌防腐、 防冻等维护办法。