装置不妥，会使空压机填料函产生漏气

复盛空压机的填料函是阻止紧缩气体沿活塞杆漏出的密封装配。

是以，填料函的事情不正常时，就会引起一系列故障。

当填料函泄露太多时，将低落出产效力，当紧缩有毒或易爆 气体产生泄露时，就会污染环境影响职工身材康健或造成爆 炸变乱。

在化工用复盛空压机的构造中，多采取自紧式金属填料函密 封箱。迩来，也有采取含氟塑料作为密封元件的。

填料函装置和研磨、调剂不妥时，极易产生漏气征象。 是以在装置时要做到；

(1)准确地装置和研磨填料函密封元件，使其与活塞 杆外貌接触精密，而且各元件之间也要到达准确的共同。

在安装金属填料函之前应将其拆卸、洗濯，并入行检讨。 拆卸中，要逐件作出共同记号，全体组合件(包含润滑 油孔道)均须洗净，并按图检讨各密封元件的加工质量。

在活塞杆上涂抹薄层的红铅油，将密封环和内夹环套装 在活塞杆上，并去复移动几回，然后取下检讨其 接触情形，必要时应予恰当的修刮研磨，使其贴合面积不少 于70%，且应到达平均地，不中断地沿全圆周散布接触。

同样，用涂色法检讨研磨外夹环对密封环与内夹环的锥 形接触面，以及支承环对密封环与内夹环的锥形接触面，使 其贴合面积到达70%以上，且应沿圆周不中断平均散布，不 答应有径向的中断。

留意，研磨和检讨事情均应套装在活塞杆长进行。

支承环端面与填料函壳内端面和各填料函室之间亦应入 行检讨，接触的印迹应沿全圆周持续散布，而无径向的中断 印迹，必要时应加以研磨。

各密封元件经由洗濯后，应检讨其各部间隙，必要时应 予修改调剂。

当发明上述各项间隙误差过年夜时，应采用细锉锉修，研 磨，机器加工或调换元件的措施。