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(1)运转正常,效能杰出
①装备出气才能到达铭牌才能的90%以上,或能知足正常出产工艺的须要;
②润滑、寒却体系通顺好用,润滑油选用切合质量要求,轴瓦温度不跨越划定值;
③密封体系能起到杰出的密封作用;
④运转安稳无杂音,各部位的振动切合规程划定的要求。
(2)内部机件无破坏,质量切合要求
重要零部件的材质的选用切合图纸的要求。转子的径向、端面跳动 值和各零部件的安装置合、磨损极限应切合规程的划定。
(3)主体整齐,零件、附件齐备好用
①压力表、温度计应按期校验,包管其敏捷正确;
②主体完全,定位销、放水阀等齐备好用;
③基本、机座牢固完全,地脚螺栓及各部位衔接螺栓应满扣、齐整、紧固;
④入、出口阀及润滑、寒却的管线,安装公道,横平竖直,不堵不漏;
⑤机体整齐,油漆完全,切合划定要求。
(4)技术材料齐备正确
①履历卡片;
②检验、验收记实;
③运行及缺陷记实;
④易损备件图纸。
今朝采取无纸化办公,建议采取电脑备份。
(5)增强变乱治理
紧缩机组产生变乱,必需立刻组织职员采用有用办法,防止变乱的 扩展。削减对出产的影响。
变乱产生后,必需组织专业职员入行查询拜访、剖析、查谋事故的原 因,常见的剖析方式有:现场查询拜访;碎片的网络与保管;外貌状况的分 析;裂纹的剖析;断口的剖析;构造的剖析;事情前提的剖析;强度的剖析; 金属化学身分剖析。
金属机能的剖析;无损探伤的剖析;宏观剖析; 微观剖析;加工质量的剖析;安装质量的剖析;汗青状态的剖析; 断裂力学的剖析;模仿实验。
以上18种剖析方式要机动利用,纷歧定要项项全做,要以解决问 题为主,须要什么做什么,不要一会儿周全展开,盲目寻求高、精、 尖、全。
依据现实须要与可能,在完成上述一些剖析之后,应将所得的 数据、计算和实验的成果汇总,入行周全的综合剖析与研讨,查失事故 的缘故原由。
变乱产生后,要总结经验教训,研讨修复方案,提出防治办法,防 止变乱的重演。同时,还要填写变乱讲演和处置事情的总结,按变乱分 级治理的原则实时上报,不得隐瞒。
要保持执行变乱“三不放过”的原则,即变乱缘故原由剖析不清不放 过,变乱责任不清不放过,办法不到位不放过,以确保紧缩性能持久、 高效的运转。