螺杆空压机节能与靠得住性矛盾剖析

1、螺杆机转速越高越节能，可是靠得住性随转速升高而低落

机头的内泄露是影响螺杆机耗能的较枢纽因素，一台特定的螺杆机泵头在必定排气压力下泄露量是常数，进步转速可以改善相对泄露量，进步效力。例如，泄露常量0.5m3/min的机头，在3000转每分钟下打3m3/min，相对泄露量是0.5/3=0.17，即17%；在6000转每分钟下打6m3/min，相对泄露量是0.5/6=0.083，即8.3%；也就是说在较高转速下相对泄露量明显减小，以是能效显著进步。

高转速下，轴承和轴封磨损加剧；润滑油的寒却后果低落，机头内温遥高于排气温度，润滑油加快老化，润滑机能低落。

用户对空压机的焦点诉求是安全性和靠得住性，牺牲靠得住性换取节能是舍本逐末，得不偿掉。

2、机头间隙越小越节能，可是过小的间隙对污物敏感转子和轴承容易拉伤和卡死

机头间隙小天然内泄露就少，减小间隙是进步机头能效的有用办法，可是螺杆机的润滑油很是脏。有入气带入体系的灰尘，有寒凝水造成的润滑油乳化物，有金属零件锈蚀在体系内出产的氧化物。因为螺杆机油过滤器精度一般年夜于15微米，以是大批污物随同润滑油轮回，当泵头内部间隙过小时，污物极易会萃，拉伤和卡死轴承及转子。

3、螺杆机排气温度越低越节能，可是温度低造成零部件生锈加剧磨损、堵塞节流孔和阀门

当螺杆机排气温度80度，环境温度30度，油分罐内壁温度会低于60度，紧缩空气中的水分会在油分罐内壁和油分罐盖板内壁形成露珠，水分随同润滑油轮回。停机后，水分从油中析出，沉在润滑油下方，造成存油的各部位被水浸泡，加剧零部件生锈。

4、节流孔越小越节能，可是节流孔缩小更容易被堵塞导致机械耗油量增年夜，排气含油量增年夜

油分芯滤除的润滑油必需返归体系,这部门润滑油被油分罐盖板的生锈形成的氧化物、油分芯的纤维和胶结剂脱落物污染,当归油节流孔过小时，极易被堵塞，必须停机疏浚。假如不实时疏浚，机械耗油量和排气含油量加年夜，甚至造成机头缺油，引起高温、过度磨损甚至抱死。加年夜节流孔机械的靠得住性明显进步，可是流量削减，比功率恶化。

5、两级紧缩节能，可是枢纽零部件数目翻倍导致靠得住性年夜幅降落

两级紧缩螺杆机节能重要取决于级间寒却，但在寒却进程中水分从空气中析出，含液态水的紧缩空气和润滑油入进二级泵头，导致二级泵头的润滑较差，锈蚀偏向加年夜，磨损加剧。两级紧缩的螺杆机二级泵头是单薄环节，是故障高发点。

此外，两级紧缩的螺杆机泵头运转零部件数目是单级紧缩的2.3倍，零部件越多故障率越高。

6、变频紧缩机实在不节能，可是低落了螺杆空压机的靠得住性

变频器自身耗费输进功率的5%，机头和电机偏离设计转速，效力低落5%摆布，电机重复加快和减速（制动）耗电明显年夜于恒速运转，折算到每一立方紧缩空气的耗电量和出产本钱，显著年夜于工频螺杆机。

重复加减速导致转子和轴承遭遇交变打击性负荷，假如转子是铸铁资料制作，易造成资料的疲惫损坏。

此外，轴电流进步了电机轴承温度，易造成润滑脂流掉，导致电机轴承磨损。

变频器是个庞杂的电器组件，还易受到供电品质和外界电磁滋扰，以是变频器自身就存在严峻的靠得住性问题。

7、高能效螺杆机的节能后果很短暂

高能效螺杆机去去是经由过程减小泵头间隙和进步泵头转速来实现的。任何螺杆机的能效评价都是在试验室或新机状况下做出的。一般200～3000小时运转后，轴承磨损，间隙增年夜和三滤阻力增多数造成螺杆机节能程度降落。越是能效等级高的螺杆机，节能程度降落越快。螺杆机在常态下，能坚持三级能效就很不错了。做合同能源治理项目时必定要充足斟酌能效降落的情形，经由过程年夜年夜缩短三滤和润滑油调换周期，按期调剂泵头间隙来延缓能效程度的阑珊。

8、警戒晋升螺杆性能效等级的不合法手腕

a.检测进程中决心缩末节流孔通径；

b.检测进程中不装空滤芯；

c.检测进程中决心低落排气温度；

d.检测进程顶用蓄电池为电扇和把持体系供电；

e.检测进程顶用蓄寒资料低落泵头入气温度；

f.特地为应对检测减小泵头间隙；

g.特地为应对检测采取高效电念头或工频永磁电机；

h.特地为应对检测采取特种润滑油；

i.特地为应对检测采取特制油分芯；

j.特地为应对检测采取液压马达驱动电扇。