进步复盛空压机转子尽缘的“治本’办法

一些复盛空压机转子因为电刷粉尘等倒霉影响，空压机尽缘电阻无论是在停机后或开 机前都长短常差劲的(在0.3~0.2MQ2 之间)。

为了敷衍出产和安全，凡是采取开机前以紧缩空气吹扫各部门尘埃，停机后以汽油冲刷的措施。 这两种方式虽行之有用，但均不克不及到达治本的目标。

为此，对需在复盛空压机电机转子调换尽缘施工时，对尽缘构造、工艺实施“治本”办法:

(1) 将传统的先放置槽尽缘资料的做法改为直接去铜导线条上包裹尽缘材 料，即将欲添加的槽尽缘资料(如云母箱、聚酯薄膜、玻璃丝漆布等) 全体分 层包裹在铜导线条上，这就将洞开的尽缘构造改成了封锁的尽缘构造，打消了表 面尘埃爬电路径。

(2) 将铜导线条外露的端接部位用玻璃丝漆带与聚酯薄膜带按根周密包裹， 特殊是与槽端部互相搭接处要采用锥形错位接缝搭绕，不成有尽缘层包绕搭接的 重缝征象。

(3) 将所有端接袒露的端套全体改为用尽缘纸板或尽缘布套套封，再以玻璃丝带束紧包严，避免端套经由过程电刷粉桥链与轭铁及转轴相连。

(4) 改用严细的浸漆工艺，在导线条尽缘包裹的封锁办法完美后，还要在 浸漆工艺中增强填补。

可在常规浸两次稀漆的基本上再浸渍一次快干的醇酸清漆，使孔洞部位全体封塞形成一层较坚实的漆膜，使电刷粉无孔可儿，堵截一切 电刷粉链，坚持导线条的密封性。