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从磨损理论研讨和出产实践所得到的经验表白,可以从以下几方面来剖析削减磨损的 道路。
1.空压机资料的选配
对付磨料磨损类型,进步硬度可使磨损削减,但也与许多详细因素有关。例如,纯金属和未经暖处置钢,其耐磨性与其硬度成正比; 经暖处置进步硬度时,其耐磨性进步,但 不犹如样硬度的未经暖处置的钢;
恰当寒作硬化也能使硬度进步,同样也进步耐磨性; 对淬火钢来讲,硬度雷同,但含碳量高的耐磨性比含碳量低的耐磨性好。
此外耐磨性还与金属的显微组织构造有关。不同的磨料磨损类型,也要斟酌硬度与韧性相匹配。
例如,在低 应力擦伤式廓料磨损的工况下,偏重于斟酌高硬度,可选用淬火钢、陶瓷、碳化钨等,以 防低应力擦伤; 而在凿削式磨料磨损的工况下,则应包管恰当的韧性,可选用塑料、橡胶 等,以防外貌发生裂纹而剥落。
在高应力碾碎式磨料磨损的工况下,应包管更好的韧性, 可选用塑性杰出且在高打击应力下能硬化的奥氏体高锰钢等。
2.空压机的润滑
一般说来,润滑状况对磨损值有很年夜的影响。实验证实,鸿沟润滑时磨损年夜于流体动 压润滑,而流体动压润滑又年夜于流体静压润滑。
在润滑油脂中加人油性和极压添加剂能提 高润滑油膜吸附才能及油膜强度,因而能成倍地进步抗磨损才能。
3.空压机外貌强化处置
在选用通用资料的基本上,为了使资料外貌强化、耐磨损,使高机能与经济性较好地 联合起来,可采取各类外貌强化方式。
例如滚压加工外貌强化处置,既能低落外貌粗拙 度,又可以进步外貌层的硬度20%~50%和增添外貌层的残存压应力40%~80%,延伸零 件的使用寿命。采取各类化学外貌处置方式(渗碳、氮化、氰化等) 或塑料涂层,也可以 进步零件的耐磨性和抗侵蚀性。
产业出产中采取一些实用外貌技术,例如电刷镀技术、暖喷涂(喷焊) 技术、堆焊技 术、粘接技术等,既修复零件磨损尺寸,又进步外貌耐磨性和其他机能。此外另有一些新 的外貌酎磨处置技术,例如物理蒸气沉积、化学蒸气沉积等。
4.空压机构造设计
摩攘副准确的构造设计是削减磨损和进步耐磨性的主要前提。为此,构造设计要有利 于摩擦副间外貌维护膜的形成和恢复、压力的平均散布、摩擦暖的散掉和磨屑的排出,以 及防止外界磨粒、尘埃的入进等。
此外,构造设计中还可以利用置换道理,即答应体系中 一个零件磨损以维护另一个更主要的零件。
5.颐养空压机
空压机的使用寿命是非与准确的使用和颐养关系极年夜。准确使用空压机,精心保护颐养空压机,会延伸空压机装备的使用寿命,更主要的是会给企业带来难以估计的经济效益和技术保。