空压机铝件焊接实用方式六则

在复盛空压机装备检验中，有时须要小范畴的铝件焊接(受拉力强度不年夜)，因铝器件外貌很易被氧化，一般很难焊接坚固。现先容六则有实用价值的焊接方式。

(1) 起首在铝制元件的焊接处滴几滴稀盐酸用以除往外貌氧化铝膜。

稍待半晌，再参加几滴较浓的硫酸铜溶液，比及焊处全体有铜笼盖时，用水洗失过剩 的硫酸铜溶液和盐酸溶液，然后用45~75W 的烙铁就可以入行焊接。

其后果不错，但要留意此法为采取化学镀铜后焊接，焊接坚固度总不及铜件焊接(铜层与 铝之间的联合力较差)，不克不及受力。

(2) 在处置清洁的铝外貌上涂一层硝酸汞溶液，在100W 电烙铁头上多沾 锡，用电烙铁头在焊接面上边摩擦边涂硝酸汞溶液。

但要留意:①汞有毒，要在透风处焊接，不要用剧毒的氯化汞;②硝酸汞溶液对铝氧化膜有极强的往除才能，但应慎用，不然对铝外貌会起损坏作用。

(3) 先将铝件的焊接处外貌打磨光明，再滴几滴缝纫机油，油量要充分， 然后用锐利小刀在焊接处往返刮几回，再用烙铁蘸上焊锡和松喷鼻在焊接处往返摩 擦，锡很快就会坚固地附着在铝件上，此法也较简朴、实用。

(4)预先预备好锯玻璃纤维板的白粉末，放在焊处外貌，用75W 电烙铁 在焊接面上用力摩擦直至在铝外貌上附上一层锡，然后再用布将白粉末和松 喷鼻的混杂物肃清失，这时就可用一般的方式焊接了。

经实践此法较轻便，焊 接后果也不错。也可取松喷鼻、铁粉混杂，再用砂纸打光铝件外貌，把松喷鼻和 铁粉放在焊接处光面上，用烙铁重复摩擦使铝面附上一层锡，然后再按一般 方式即可顺遂焊接。

(5) 在铝件焊接处先涂上焊药，然后将烧暖的烙铁沾饱锡后放在焊处入 行预暖。待温度升高，焊药由稠变稀后再加一些焊药和焊锡，用焊锡将烙铁 头包裹起来，然后用烙铁头在焊接处前后摩擦。

摩擦间隔不要过年夜，一般在3~5mm之间，使烙铁头划破铝制元件外貌的氧化铝膜。

焊接处因为有熔锡 笼盖，与空气隔断，不成能发生新的氧化膜，而锡则能实时附到方才除往氧 化膜的铝件上。比及熔锡由圆球酿成扁平状，表白铝件已经吃锡，这时就可 以休止摩擦，并趁暖擦往残剩的焊药，再与预先沾好锡的导线头或其他元件 入行焊接。

(6) 取一块铝放人坩埚内加温融化，再参加2-5倍的锡块融化后待用，然 后按常规方式焊接。

焊接点应似小球状，以光明圆润为佳。拉过弧的焊极已燃烧部门要除失，磨 尖后方可再用。

焊好的暖电偶经检定及格(也可用与及格暖电偶现实使用比力的 方式) 后，能力投进运行。