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焊例:1扁铝线规格3.2x1.76mm(双根);2瓶模尺寸与温度散布;3工艺参数:焊接功率为2.26kVA(电流为395~420A、电压为5.8V),焊接时光为6~8s;4焊头外形如;5焊接质量与 原导线比拟较,抗拉强度年夜于原导线的85%,电阻误差与180°弯曲均与原资料 相近。
该例电机检验后经现场运行证实一切均正常。同时实践证实,此法还可以对 搪锡的铜导线入行铝一铜钎焊。
为了省往制模工序,对较细铝线也可采取柱式模间接加暖熔焊,如图1-8 所示。
1.碳模断绝熔焊。该焊法是对前述焊法的增补。凡前述焊法能施焊的导 线采取该焊法均能施焊,并且还可以实现槽口中导线的对接焊,其焊法如下:
装备除焊钳外,其他参见图所示。
2.操纵进程:@预备事情同“(3)焊接操纵进程”的1)、和3);2将清 理好的铝线扭紧剪齐并涂上用蒸馏水调成糊状的焊剂(商标为铝焊粉401);
3接通电源将模加暖发红不乱后移至焊头上方约1~1.5cm,见焊头融化向下淌的刹时迅速将模移开即可,采取此法焊成的并接焊头外形所示;
4假如导线须要对焊,可视导线的规格在石墨块(也可用碳刷)上制成一个截面 为1.2a*1.2b的U形槽(a、b分离为导线的宽度、厚度),将清算好的导线放进槽内,导线间留有2~3mm空地空闲,空地空闲处放进焊料,然后涂上焊剂接通电源入行婵接,采取此法焊成的对接焊头形 状见图1-10(b)所示;
6.焊后的接头须用暖水入行当真的洗濯。碳模电阻熔焊法焊接时应留意以下几点:
1)焊接时光一般把握在6S摆布为宜。
2)联换有选用硬度高、细密、耐摩、电阻率p>40Ω*mm²的电化石墨资料。
3)焊接电压一般为4~10V,不宜过高。
4)模温的调剂可经由过程调剂焊接电流值和瓶模颈的粗细来到达。
3.暖电偶采取电焊机焊接修复的方式
年夜中型工矿企业测温用的铂铑暖电偶良多,因为种种缘故原由暖电偶的暖端又常 常烧断,若要调换一支暖电偶上百元,弃之甚为惋惜。
对此可应用工矿企业均常 配备的交换电焊机作可限定的电流源,用一号电池的碳棒芯作为焊极,便可利便 地焊好断了的暖电偶。详细做法如下:
先找两根报废的一号电池碳棒芯,把它们的一端在砂轮机上磨尖成圆锥状,用 约1m厚的铜片做成的铜电缆接头卡住碳棒,两尖相对固定在尽缘板上,如 图1-20所示。把暖电偶要焊接处清算清洁,扭绞在一路,焊处朝上置于两焊极尖之间,互相间隙约0.5mm。
暖电偶、焊极及它们的相对地位均应固定好,避免拉弧时移动。 将电焊机输出电流预调至45-50A挡,焊钳夹住一个焊极,地线固定在另一个极上。
合闸送电,见拉弧时耀眼的白光立刻拉闸(直视焊接处利用电焊面罩)。熔焊时光约1-2s,如时光稍长,则暖电偶丝容易融化流掉。