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中后期伴随着采掘越重,需要管路越长,工作压力耗损也越大, 管路的铺装花费也会跟着提高。
许多煤矿空气压缩机站,空气压缩机出入口标准气压为7~8KG/立方厘米, 到工作中表面的迎面工作压力却不够4KG/公分2。很多的动能损害,严重危害 天燃气机器设备的应用高效率。
为摆脱这一缺点,曾有滑内置式移动空压机面世,但因为矿井艰苦环境, 这种制冷压缩机应用周期短,设备维护劳动量大。活塞机空压机特性相对稳定, 坚固耐用,但因为矿井粉尘浓度标准高,并有沼液、煤层气等易燃易爆物品汽体, 并且矿井煤巷内室内空间小,一般的活塞空压机不可以立即在矿井煤巷的开采工作中表面应用。
因而出示一种可在媒矿矿井煤巷内随意挪动,立即在开采掘进工作面应用的活塞机 移动空压机是较为优先选择的挑选。
依据媒矿矿井开采表面粉尘浓度标准高,带有沼液和煤层气等特殊自然环境, 及其矿井煤巷室内空间比较有限等特性,本发明专利的方案设计考虑到了防污、 防爆型和挪动便捷等规定,在一个配有矿车轮的汽车底盘上,按置一种V型空压机, 在制冷压缩机的进出气孔上配有一支密闭式单孔滤尘器,滤尘器的進口根据一根 进气口联接到矿井通风风管上,空压机立即由通风风管钻井。
汽车底盘上还配有 一支空压机储气罐,制冷压缩机的排汽管联接到空压机储气罐上。
空压机排出来 气体的溫度在90~120℃上下,因而在空压机储气罐的外内壁还包复有一层隔热板, 以保证电动机的一切正常运作。
常说的空压机由一台矿用防防爆风机驱动器, 并配有一支矿用防防爆型磁场起动器,以保证空气压缩机安全性运行, 那样就组成一台详细的媒矿矿井应用的便携式空压机。
该设计方案的关键特性取决于常说的密闭式单孔滤尘器是由滤网,油路板和一个密封性罩构成, 在密封性罩上只能一个进出气孔。
在密封性罩与油路板的相接处配有一层密封垫片, 以避免含沼液、煤层气和高烟尘的气体进到。这类总体设计使空气压缩机能够 从通风风管中收集整洁气体,而不会受到工作中地址极端自然环境的危害,在带有高烟尘、 沼液和煤层气的矿井开采表面,确保制冷压缩机仍能够 安全生产工作。
一般活塞空压机的一级活塞杆是用铝铸活塞杆,这类活塞杆含镁量超出矿用防规范,不可以应用。
本发明专利上述的空压机,排量1~9米3/分,其一级活塞杆是选用生铁活塞杆,提升了空气压缩机的防爆型特性。 所述构造的空气压缩机的优势是很显著的,这类空气压缩机结构紧凑,重量轻,防污防爆型。
因为选用了密闭式单孔滤尘器,立即从通风风管上钻井,这类空气压缩机能够 进到煤巷, 在随意开采工作中表面应用。那样既可节省很多不锈钢板材,又节省很多电力能源, 因为减少了空气压缩的工作压力损害,进一步提高天燃气机器设备的工作效能,能为采煤节省 很多资产。
这类空气压缩机能够 随意挪动,方便使用,成本费便宜。一台6米3/分的空气压缩机就能够 替代一台20米3/分的固定不动空气压缩机站,前面一种成本费只能后面一种的三分之一, 并且还可节约工程建筑空气压缩机站的高额项目投资。
与目前技术性对比,本发明专利具备 机器设备项目投资省、耗能低、方便使用,坚固耐用,提升了天燃气机器设备的工作效能等优势, 能够 在采煤中应用推广。
做为一种媒矿用矿井便携式空压机,把制冷压缩机、电动机和空压机储气罐按置在一个可挪动的汽车底盘上, 制冷压缩机上配有密闭式单孔滤尘器,具备重量轻,耗气量大,迎面工作压力高,方便使用,防污、防爆型等优势。
因选用了便携式,就地取气等总体设计,因此机器设备项目投资省、耗能低,能够 在采煤中广泛运用。