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空压机电缆入进水分后在电场的持久作用下会发生树枝状放电而导致塑 料尽缘击穿。
是以,电缆中渗有水分就会在电缆中留下重年夜隐患,严峻地要挟着 空压机电缆线路的正常安全运行。
是以,在贮躲、运输、敷设中要防止水分入人电缆, 假如电缆中已经有了水分就要设法排除,以肃清隐患包管安全运行。
空压机电缆的除水干燥处置方式和步调如下:
当空压机电缆线芯中有较多的水时,应先排除明 显的水分。处置线芯内部的水,可用真空泵吸出线芯内部的水。
离电源较近的电缆一端(以下称甲端) 接上真空泵,电缆另一端(以 下称乙端) 做好封锁。认真空度在533~400Pa (4~3mmHg)时即可见水分 入人溢水缸内。
套头可用透明资料,套在电缆上用自粘性橡胶带包绕 扎紧封锁。乙端封锁后打开甲端3F、5F 两个阀门,关闭2F、4F、1F 阀门,开 启真空泵抽真空。
待抽一段时光后再打开6F 阀门读真空度数值(要防止水入人 真空表内)。
溢水缸为透明容器,当缆芯中水分多时,真空度很低情形下便可望 到水不停地入人溢水缸,到必定容量时(溢水缸内水位达阀门5F 的下口),通 过4F 阀门放水,但在放水时要先关闭3F、5F、6F 阀门后再打开4F 阀门。
入进电缆内部的水处于均衡状况时,缆芯内部的压力即是外界环境的压力。在抽真空 时电缆内部的水就会受到一个压力差,使水向压力低处移动。
在抽真空时被抽物 内腔形成一负压,如放水时直接由4F 阀门破真空放水,如许溢水缸中的水会被 倒吸入缆芯内或入人真空表和真空泵内。
以是在要放水时,在打开4F 阀门之前 必需先关闭3F、5F、6F 阀门。
再抽时先关闭4F 阀门后开启真空泵,待抽到必定 真空度时再开启3F、SF、6F 阀门。如斯轮回操纵直至水分显著消散,即望不到 显著水点入进溢水缸。