油体系的冲刷与调试

1)紧缩机油路体系的油冲刷的必要性离心式紧缩机组对所用的 润滑油、密封油和调治动力油的油质要求十分清洁，不答应有较年夜颗粒 的杂物存在。

是以，在紧缩机安装完毕之后，在试运之前必需对油体系 入行彻底的洗濯。

紧缩机出厂后随机带来的安装在主机和油箱左近的油竹路和竹路附 件，固然在制作厂入行了油洗濯，但因为远程运输、密封不严等缘故原由造 成在油路体系内发明有必定的油污、铁屑、焊渣等异物;另有些须要在 现场入行配制衔接的，没有入行过油洗濯的，也会有焊渣、氧化物、尘 土等杂质夹带在管路内;高速运行的轴承以及调治阀、调速器在运行中 纵然入人少量的杂质，也会使轴承烧坏或使调治阀、调速器掉灵，而危 及整个机组的安全运行。

是以必需对油路体系入行当真的油洗濯，能力 包管正常运行中油路通顺，各部件动作正确敏捷。

2)油路体系冲刷的常用方式油路体系洗濯的方式一般是在正常 操纵油压之下，用机组运行用的油在体系内入行不停地轮回，同时使油 在必定的温度范畴内骤寒骤暖，寒却和加暖的时光越短越好。

可是因为油体系的油量很年夜，散暖面积年夜，加上加暖和寒却的装备才能的限定， 一般要求在1~2小时内从20℃加暖到80℃，保温2h，再用lh降温到 20℃，保温2h后再加暖。

如斯重复入行，造成暖打击，在寒却的同时 用木榔头按油路走向次序敲打管壁，特殊是焊缝处弯头部门，入行振 动，使氧化物、焊渣等物资松动脱落，以除往管内存有的杂质。

此外还可以采用其他办法，如分段冲刷;中断开停油泵及关开油路 阀门，使冲刷油在竹内发生旋涡活动;向管内充人氮气，使冲刷油在管 内发生紊流，以进步冲刷后果;设法进步油的流速，加年夜冲刷流量， 此可用一个恰当规格的油泵，增添管内流量。

油的加暖可以应用油箱底部的加暖盘管，还可应用并联油的寒却 器，使一组通暖水，另一组仍通寒水，用来瓜代对油入行加暖或寒却， 如通暖水有难题，可在寒却器的入水侧接一低压蒸汽管，在寒水中通蒸 汽把水加暖。

油体系的洗濯事情应分几个步调来入行。起首是机器某人工方式除 往装备和管路内大批的尘土、杂物和油污等;其次是化学酸洗除往装备 及管路中的铁锈;较后是水冲刷及格。