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因为水的挥发溫度是超过70℃,倘若空气压缩机机器设备长期在超低温下运作,空气中的水分便会在工作压力和超低温的功效下溶解,产生凝结水。空气压缩机在运作时造成凝结水是一切正常的,因而就必须配备应用干燥机设备、空压机储气罐和过滤装置等后处理工艺机器设备。但假如所含凝结水过多,可能导致不好的危害。
依据稀土永磁复盛螺杆空压机的运作规定,空气压缩机应设立最少运作時间,以避免产生凝结水。由于凝结水会造成汽缸泵壳、声卡机架构件等的锈蚀。凝结水的聚集很有可能会导致油量读值错误。因为水和油没法混和,他们的相互存有会导致润滑脂的迅速霉变。
因为稀土永磁复盛螺杆空压机的停备时间长,排气管造成的水分集聚在管道及逆止阀周边,造成 水分流回至主机箱內部,润滑脂水分含量慢慢增加,最后造成 稀土永磁复盛螺杆空压机油量警报并常见故障关机。在关机拆卸空气压缩机的出入口管道时,发觉管中有很多的乳白色液体排出,表明空气压缩机的排气管水分含量比较严重超标准。
稀土永磁复盛螺杆空压机的出入口管道设立逆止阀,超高压的潮湿空气根据空气压缩机自动排气阀排出来,历经后续冷却塔后仍带入一定的油、水成份。尽管稀土永磁复盛螺杆空压机的二、三级级间冷却塔和末级冷却塔后均装有气液分离器,用以分离出来缩小全过程中造成的水分,但预期效果并不理想化。