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1.紧缩机浮动环密封重要元件的资料
密封重要元件是指浮动环,轴或轴套。封液为透平油时,浮动环可用35号碳钢浇注巴氏 高压侧浮动环还可用20号碳钢瓷注巴氏合金。
在离心紧缩机中,轴套资料与工质的设计压力PO有关,如po<70x10'Pa, 其外貌入行等离子喷涂处置,轴套与轴共同过盈量为(0.6~1)%D,当p0>70x10*号钢, Pa,可用合金构造钢象40NiCrMo 作轴套,其共同过盈量也取年夜些(1.5~2)%D.轴套材 料也用38CrMoAl 外貌氮化处置等。
封液为水时,为防止水对密封元件的应力侵蚀而损坏,浮动环可用青钢SnPb5-25,沉 合金构造钢38CrMoAI 外貌氮化,不锈钢堆焊钴铬钨等。
轴套用镀淀硬化不锈钢17-4pH,悠碳钢或不锈钢等。
从进步浮环疲惫郑命来望,因为青铜、不锈钢资料的屈从强度偏低, 对延伸浮环的疲惫寿命是倒霉的。
2.紧缩机浮动环重要构造参数的选择
(1).浮动环个数
高压侧浮环因密封压差小,一个浮环即可,而低压侧的环数可依据离心紧缩机运行期间 所能到达的较年夜参考压力来断定。
无外部充气时,较年夜参考压力即是紧缩机入口较年夜压力 如有增补气时,参考压(排气真个均衡室与入气管相通,两头密封压力雷同), 力即是充气管中所能到达的较年夜压力。
各类离心紧缩机浮动环密封低压侧浮环个数 及浮环型式的统计数,显然紧缩机设计压力在100x 10"Pa以下者均采取单个矩形环。
对付多缸机组,低压气缸为单环,高压缸是多环时,整个机组可同一采取“L”型环,在已有的机械 中,设计压力小于100x10'Pa时也有采取多环构造的。
(2).密封间隙
低压侧的密封间隙是由公道的排油温度及泄露油量而计算断定的,低压侧浮环在较小间 隙下响应的排油温度t应知足如下要求: 在较年夜持续转速下运行时<75"C,起动及泊车 的刹时<90"C。
间點小,泄露油量少,带走摩擦暖也少,排油温度上升,反之亦然。
高压侧的密封间隙应比低压侧小,以减小封液向混杂腔的淮诵,高压侧的密封间除可依据已有尺 小,参考用处相相似机组的经验值拔取。
(3).浮动环的节流长度1或相对宽度1/d 浮动环的节流长度直接影响封浓的泄露量,由以后的会商可知,泄露量与节流长度1成 1增年夜,雷同压差时,泄露量减小。如前所述,节流长度与环的构造型式有关。