空压机产生燃烧变乱可能的缘故原由及预防办法

1.因侵蚀、疲惫断裂，可燃性气体喷出

①轮回机出口放空管疲惫断裂，氨泄露引起着火爆炸;

②多级缸之间、气缸与机身之间衔接螺栓的螺纹根部疲惫断裂，大批高压气体喷出，引起着火爆炸;

③机身、高压缸破坏，引起油体系着火，缸套材质差劲，缸体严峻缩孔缺 陷而发生疲惫断裂，致使高压气体冲出，引起空间爆炸;

④活塞锁母螺纹根部、活塞杆与活塞衔接螺纹根部疲惫断裂，活塞杆撞击 动怒引起爆炸。

预防办法如下:

①削减空压机管系振动，包管管材和焊缝质量;

②包管衔接螺栓构造、几何尺寸公道，材质精良，进步螺纹的强度和加工精度; 包管衔接面精密贴合，拧紧力恰当;

③严酷入行机身、缸体、缸套的质量检讨; 对高温高压空压机重要零部件 入行残剩寿命的诊断;

④进步暖处置工艺质量，包管活塞杆强度; 采取圆弧滚制螺纹，进步螺纹 的加工精度; 在制作、安装中包管高质量，避免附加弯矩的发生。

2.操纵，违章功课，导致燃烧爆炸

①检验氮氢气空压机时,用铝板造就板，使高压气体喷出引起空间爆炸; 在冰机开车时未打开旁路阀和出口阀，压力升高明过资料强度极限而导致爆炸;

②化工用空压机负荷试车时没有效低压氨气吹除或吹除不彻底，引起燃烧爆炸;

③禁油处置不彻底，使填料带油着火，集油箱爆炸;

④误以为冰机工段出口无液氨; 听到液击声未作排液处置，使用近路阀， 因高温使液氨气化而爆炸。

预防办法如下:

①认识操纵常识，开车前必需打开空压机(或冰机) 的出口阀门，开车后 紧密亲密凝视水、气、油的压力和温度的变化以及异常响声;

②负荷试车，启动可燃性气体空压机时，起首用惰性气体置换此中的空气， 使氧含量小于4%。对付紧缩氢气和乙炔气，含氧较高限度为2%。负荷试车必 须严酷依照操纵规程入行;

③制止用汽油等挥发性油类洗濯零件，制作安装进程中，绝量避免与年夜气 接触，严酷执行禁油处置和把持油温;

④精心操纵。

3.因制作缺陷、治理不善引起爆炸变乱

①氧压机出口阀破坏，使其超压，安全阀启跳，引起着火爆炸; 油水分别器因制作缺陷爆炸; 缓冲器因操纵带水而产生爆炸;

②操纵时压力超高将水封冲坏，大批高压气体放空，电火花引燃;

③因停电，丙烯气体空压机减压气体溢出，从头开车时，继电器发生火花， 引起空间爆炸;

④电机尽缘老化而引起着火，烧坏空压机。

预防办法如下:

①增强质量治理和质量检讨，发明缺陷实时解救或调换易损件;

②紧密亲密凝视压力表读数的变化;

③增强电机继电器的保护和颐养;

④实时调换尽缘老化的电机。