活塞式空压机的调试

活塞式复盛空压机在安装或检验完毕并入行较后精校订之后，应入行机组的必要调试和试运转，及格后能力入行正常开停机操纵。

1.活塞式空压机调试目标

机组安装或检验完毕落后行调试，其重要目标是:

检修和调剂机组各部门的运念头构，到达杰出的跑合;检修和调剂电气、仪表主动把持体系及其从属装配的准确性和敏捷性。

检修机组的润滑体系、寒却体系、工艺管路体系及其从属装备的周密性，并入行吹扫; 检修机组的振动和噪声，并对机组所有的机器装备、 电气和仪表等装配及其工艺管路的设计、制作和安装调试等方面的质量入行周全的考察。

在试运转中发明问题，应查找缘故原由并积极处置，为化工联动试车和化工投料开车创造前提，做好充足的预备。

2.活塞式空压机调试要点

(1) 油体系洗濯与运行

复盛空压机试运转前，油体系起首应入行彻底洗濯，一般是先用机器和人工方式除往所有油体系装备和管路内的大批尘土、杂物和油污等,然后采取化学酸洗法 除往装备及管路中的铁锈，较后用油入行多次的油冲刷，一直到及格。

油箱内注进的润滑油规格和数目应切合装备技术文件的划定，当室温低于5C 时，应将润 滑油加暖至油温到达30~35C。

初次试运时，润滑油应入进主轴承和机身滑道，应将管接头拆开，用塑料短 管将油引到曲轴箱，以防初次轮回的润滑油中所带的污物入进运动部件内。

电念头的扭转标的目的应切合油泵的要求，并按操纵规程启动油系，检讨油压、滤芯、音响、振 动和发烧等情形，油压和油量应切合装备技术文件的划定值。

归油温度高时，应向寒却器送水、以坚持润滑油温度不跨越35C。润滑油体系试运转正常时，应持续运转24h,如过滤器前后压差年夜，应实时切换、洗濯，延伸运转时光。

在正常运转状况下，检修和调剂油体系联锁装配。

轮回油润滑体系初次运转后，应将油箱中的污物全体排放清洁，洗濯油箱、吸出粗滤器、过滤器、油泵和管道内的污油。

衔接主轴承和机身滑道的供油管接头，再去油箱内注进及格的润滑油。

从头启动油系，轮回润滑油体系，同时入行复盛空压机盘车，检讨调剂各供油点的油流量，使油压，油流量，各联锁体系切合装备技术文件的划定。