空压机列管式寒却器先容

挡板一般做成“缺圆”形的，也有做圆盘圆环的。前者挡板简朴，但直径年夜 的寒却器两侧去去要设置挡板，以防止气流从两侧较年夜的空间流过，起不到寒却 作用。后者的构造则无需设置挡板。

下部的简形底座能起分别气液及缓冲容器的作用。列管式寒却器一般是 水在管内活动，如许,当管壁积有水垢时清算比力利便。

水的活动可所以双程、三程或四程。当气体污染情形严峻时，斟酌到请洗的利便，改用气体在管内活动，水在管间活动。采取这种方法，壳体只蒙受寒却水压力，故可采取很小壁厚。

管外外貌形成积垢，就只能用化学方式入行洗濯了。

为了进步传暖后果可采取带翅片的导管，如许还可以缩小寒却器的尺寸和 重量。翅片较好直接由金属管轧制而成，没有轧制金属翅片管时，也可由金属 带绕制，或由金属片套制。

后两种须要采用浸锡办法，使翅片与管壁完整接 触，避免留有间隙，严峻影响翅片的传暖后果。

翅片管寒却器去去制成一组组 元件式的芯子，可由几个元件串联或并联使用。

这种寒却器的长处是构造简朴 紧凑，在壳体直径雷同的情形下布管数较多。因为无弯管部门，管内不易结 垢，纵然结垢，也便于调换和洗濯。

假如管子产生泄露或破坏，也便于入行堵 管或换管。毛病是管外机器洗濯难题，且难以检讨，因而壳程必需采取干净不 易结垢的流体。

更重要的毛病是当壳体和管子的壁温或资料的线膨胀系数相差 较年夜时，在壳体和管子中将发生很年夜的温差应力。上述寒却器壳体较年夜，因受 强度限定故只合用于低压。

压力高时构造须要转变。压力年夜于10MPa的寒却器， 气体只能在管内活动，水在管外活动，它依赖隔板垂直擦过管制，波折活动。 这种列管式寒却器可能很长，占地面积很年夜，若采取图示U形的 构造，便可战胜这一毛病。

列管式寒却器导管的尺寸一般取内径为10~20mm,管径太年夜欠好，由于流 量和管径的平方成正比，而外貌积和管径的一次方成正比，故管径年夜了相对传暖 外貌便削减。

此外，在雷同的压力下，管径大体求壁厚增添，暖阻也增年夜。管径 过小，管子数量将增添，制作庞杂，而且壁厚过小时胀管也有难题。列管中央距 一般为(1.25~1.5)d,此中d 为管子外径。

由于一般列管都是胀接于端板上， 斟酌到端板的强度，导管外径的较小间隔不得小于5~6mm。寒却水的速率一般 为1~2m/s,具有翅片的寒却器水流速率应进步到1.5~3m/s。