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压缩空气系统中的一些能量浪费。
其中之一是“压缩空气生产效率低下”?那是什么意思?
这一切都归结为以下几点:
压缩机很笨。
是的,即使是那些带有LCD显示屏和100多种设置的全新压缩机。
他们仍在倾倒。
他们做任何他们的计算机程序告诉他们做的事情。
大多数压缩机只是看压力并采取相应措施:
达到低压=启动压缩机。
达到高压=停止压缩机。
说实话,我不知道更好的简单方法来控制压缩机(没有一些人工智能超级计算机)。
较后,压力是较重要的。
你有效地生产?
但是“产生压缩空气”并且“有效地产生压缩空气”。
例如,假设我们设置了两台压缩机:一台大型压缩机和一台小型压缩机。
在高需求时段(白班)期间,大压缩机在100%的时间内满负荷运行。
小型压缩机是一种“微调”压缩机:它根据系统压力进行装载和卸载。
所有这一切都是通过简单地将大型压缩机上的压力设置得稍高一些,而将较小的内部压缩机上的压力设置得稍低一些来设
它被称为“级联”。标准设置。
事实上,这就是90%的多压缩机系统的配置方式(除非他们使用中央控制器)。
按预期运行时,相当有效的设置:
大压缩机运行完全加载所有的时间。小型压缩机可以加载,卸载,启动和停止。
启动和停止小型压缩机比使用大型压缩机更有效。
与大型压缩机相比,卸载小型压缩机的能耗更低。
太棒了
直到…
但现在夜班进来......他们更容易接受。
他们只使用白班的50%压缩空气。
怎么了?
小型压缩机可以自行满足需求。
但相反,它是BIG压缩机将完成所有工作:加载,卸载,启动,停止。
为什么?因为较小的压缩机在较低的压力设置下运行。压力永远不会下降到足以让小型压缩机启动。
小型压缩机只是站在那里,什么都不做。 橙色线是在安静时间内的系统压力......压力永远不会下降到远低于大压缩机的下设定点(6.5 bar),因为它足够大以自行处理空气需求。
结果,小型压缩机停止。
这是浪费精力!
事实上,这是双重浪费能源:
*大型压缩机正在运行,而小型压缩机可以更高效地运行。
小型压缩机在卸载时使用的能量更少。
大压缩机可能会以约50%的容量运行。这是关于能源方面较差的操作点。
*系统在大型压缩机的压力设定点运行。
在峰值负载时,压力带在6到7巴之间。较小压缩机的压力设定。
在安静的时间,压力带在6.5到7.5巴之间。更大的空气压缩机的压力设置。
这比我们实际需要的压力低0.5巴。这是浪费能源和金钱。
事实上,它每年可能花费我们数千美元!
更智能的中央控制器可以解决这样的问题。
它可以观察压力和空气需求,然后决定哪种压缩机较好使用。
这取决于空气压缩机的尺寸。关于白天不同时间消耗的空气量。关于实际压力,压力变化率等
它甚至会考虑压缩机启动和加载所需的时间。
但即使没有中央控制器,我们也可以优化并解决较严重的问题。
一些TLC
对您的压缩空气系统有一些关心和关心,您可以自己看到这些问题。
拿起你较喜欢的饮料和一把椅子,然后观看压缩机的装卸,比如20分钟。
在一天中的不同时间执行此操作。
你会看到模式。你会发现上面例子中的问题。
但是有很多类似的问题:
有时会启动一个大压缩机,因为它达到了较低的设定值。
但在它完全启动和加载之前(大型压缩机可能需要20秒),压力已经达到了更高的设定值。
压缩机从不做任何工作!它只是启动,运行卸载并停止。
另一个例子:
两台具有相似容量的压缩机正在“争夺”控制。有时第一台压缩机先加载,另一次加载第二台压缩机。有时它们都会启动并一起装卸。
还有更多的例子......
高枕无忧
只需坐在您的压缩机房,注意那些压缩机正在做什么。
很多时候,有一个简单的解决方案,比如调整压力设置。
像这样的小东西可以从字面上节省数千美元的一年!
没有问题!
或者似乎...... 我已经多次见过这样的事了。无缘无故地浪费了数千美元。
只要工厂车间的压力足够高,人们就不会考虑他们的压缩空气系统。 没有问题!
只有当压力下降或空气中有水或油时,工作场所的人才开始抱怨。 没有人抱怨压缩机浪费钱。
因为没有人注意到!
但平均而言,15%的工厂能源费来自空气压缩机!
这里有巨大的潜力来省钱! 这就是为什么培训员工正确使用压缩空气如此重要的原因。 如果他们看到一整天正在卸载的压缩机(是的,我已经看过了......)他们会知道这不正常并关闭它,或调整一些设置并使其更好! 这就是为什么我在压缩空气信心课程中把重点放在压缩空气的成本上。 (初学者课程,讲授压缩空气系统的基本原理)。 只要压缩空气系统的一知半解,有每周一次的例行(检查温度,压力,运行时间等)相结合走一段很长的路要走。