风冷式空气压缩机润滑脂霉变根本原因

　　风冷式空气压缩机润滑脂霉变根本原因

　　一、溫度过高

　　溫度是润滑脂空气氧化的关键要素，试验说明，溫度每上升10℃，润滑脂的空气氧化速率将增加一倍。造成 水温过高的要素较多，且关键产生在夏天，在其中关键要素有：工作温度过高;循环系统冷却循环水溫度较高或有冷却塔阻塞;出入口工作压力过高。

　　可是，水温也不适合过低，过低会使润滑脂的粘度提升，进而使浮油润化滑动摩擦力扩大，滚动轴承耗输出功率提升。除此之外，还会继续使浮油增厚，造成因浮油震动造成的设备震动，有时候还会继续传出嘶嘶声，给机器设备造成不良影响。

　　二、水分含量过大

　　在我国西南及沿海地区沿海城市夏天梅雨天气空气相对湿度很大，水份和金属材料对制冷压缩机润滑脂的化学作用具备显著的催化反应。在超高压自然环境下，若水成分过多会造成 润滑脂乳状液。假如无法立即清除油中水份，则很有可能加速成品油的空气氧化速率，造成 润滑脂加快霉变。

　　三、物理化学特性减少

　　例如抗氧化性性能参数是螺杆式压缩机油关键的性能参数。润滑脂和气体(或co2)混和参加缩小全过程，在金属材料和co2功效下非常容易空气氧化，因而挑选抗氧化能力特性优质的螺杆式压缩机技术专业油。

　　四、拆换不立即

　　润滑脂的使用期受溫度、co2量、水份、金属材料等多种多样要素的危害，长期内应用的润滑脂，在不断的遇热、制冷全过程中会产生霉变，若不对其开展拆换，会危害润化实际效果。

　　螺杆式压缩机发展趋势初期，一般总计运作2000钟头就拆换润滑脂，也需依据客户的应用状况和应用頻率而定。有时候尽管总计运作没满2000钟头，但未换机油的時间已到大半年，或是用食油工作状况极端也换润滑脂。不然，润滑脂的质量可能降低，伴随着油品的降低，非常容易导致高溫跳机和发动机毁坏安全事故。

　　现阶段，下列换机油周期时间可供参考，矿物质机油：强烈推荐2000-3000钟头拆换一次;半合成机油：强烈推荐4000-6000钟头拆换一次;全合成机油：6000-8000钟头拆换一次。

　　五、储存不善

　　空压机润滑脂在存储全过程中，应搞好各类保障措施，避免尘土、水份及其别的成份渗入，进而危害润滑脂的质量，加快霉变速率。在储存全过程中，应搞好各类密封性对策，储存在整洁、干躁的自然环境中，尽量减少高溫、太阳光照射等欠佳自然环境。