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机油能分别机械与混凝土的联合,浸蚀基本。是以,要 特殊留意防止漏油征象,以杜尽基本和机组松移、振动等一系列故障。
因为机油易于扩散,以是当发明沿着紧缩机机身底座边沿有油浸出时, 就表白曲轴箱漏油。
机油浸蚀基本严峻时,需将紧缩机吊离基本,在肃清故障后,从头 安装灌浆。
机身漏油的缘故原由多半是由锻造裂痕或碴孔、碴眼等缺陷造成的。 以是,在安装前要入行机身的试漏事情。
方式是:将机身底面除往污垢和铁锈, 涂上白粉,用道木垫起,内装火油试漏,坚持4小时以上,不答应有渗漏或出汗 征象。
若有泄露,应予补缀,从头试漏8小时以上,直至完 全不漏为止。
修补机身铸件的常用方式有:
(1)生铁补焊法:参望“东方红拖沓机补缀工艺手册”。
(2)裁丝堵的方式:用于小孔渗漏的修补。
(3)加盲板的方式:用于年夜裂痕的修补。
为了防止油类倾洒入进基本内里,较幸亏机体四周砌筑 磁砖,让机油淌走,以维护基本。
当紧缩机中体和机身的止口上漏油时,可涂清漆或环氧树脂防漏。
或在止口上车一槽口,安放圆形耐油橡胶密封环,防止漏油。
(二)基本沉陷
基本的沉陷,尤其是不平均的沉陷,将造成下述严峻效果:
(1)使程度滑道倾斜,造成磨损不均;
(2)负气缸的支持顺外吃劲或脱开;
(3)使润滑油活动受到影响;
(4)使管道和从属装备受到分外应力,
(5)使电机空气间凉不均,影响电机机能。
基本沉陷的观测方式是:在基本顶面四角预埋铆钉件作为观洲点。
从工场的水准点用程度仪引测过来, 断定标高,入行记实,并鄙人列情形下入行复验比力:
在安装机械以前;
在安装机械以后;
新装机负菏试车以后;
以后每年至少一次。
每次观测,都要具体记实,剖析比力,以断定基本沉陷 的水平和性子。
基本的不平均下沉可以经由过程在机身周边底盘上的测平点入行比力观测。
沉陷察看点和测平点在不消时都要加盖维护。
发生基本沉陷的缘故原由一般是因为泥土因素(例如年夜孔性 泥土水士流掉严峻),地下水和流砂的影响,四周的排水、 排雨举措措施不良以及其它修建物的影响等。
由于是个比力庞杂的问题,应经由各方面职员的查询拜访研 究后,采用响应办法。