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e.高位油槽洗濯:高位油槽在安装之前,就应入行喷砂处置或酸洗处置。
f.轴承箱的洗濯:打开轴承箱盖彻底肃清杂物,并用面粉团把污物粘失。
g.不锈钢管的洗濯:所有的不锈钢管内部在安装之前均应分段入 行人工清算。
起首用旧布环绕纠缠细圆钢杆所自制的拖把在管内往返抽拉, 然后用大批的暖水冲刷,较后烤干。管道焊接事情采取氩弧焊,以避免 内部泛起焊渣,根部要焊透,以避免留存污物。
h.碳钢管的洗濯:对DN75以上的碳钢管,即所谓年夜管, 采取喷砂处置,喷砂收场后立刻倒出余砂,并用木锤敲震,力图将砂倒 净,然后用紧缩空气细心地吹净。
较后在内外貌涂上机油维护,管子两头设法封锁等候安装。
但要留意:喷砂以后的清砂事情必需很是严酷、 细心,不然砂子带进油体系将很难除往。
在内外貌涂油时,留意不克不及用 棉纱或旧布擦,不然,油体系将残余大批的纤维丝。
涂油时可将管路两头用薄盲板或木塞姑且封堵,然后倒进机油并往返转动, 使油膜能笼盖所有的内外貌。
对付DN75以下的碳钢管,即所谓小管,起首应察看管子 内部有无年夜块土壤、石块,并用木锤子敲击管路后将杂物倒出。
然后用钢丝刷,较好是用圆盘钢丝刷绑上木杆拖刷管路内部。
经机器清算后的管路,放进酸洗槽浸泡4~5h。掏出后用净水(较好用暖水)冲刷之后 再放进碱洗槽中和10~20min。
掏出后再用水洗濯,并用石蕊试纸检讨水的酸碱度。当确认冲出的水已呈中性时, 用蒸汽在管壁上加暖,使管 内水分蒸干,较后浇涂机油维护并用木塞或塑料布封锁端头。
凡本来管内有油脂维护的,需先用蒸汽吹除脱脂,或用二氯乙烷、 三氯乙烷等脱脂。
i.管路附件的洗濯油路体系中的附件包含窥视镜、管件、阀门和 三通等,都要入行细心地洗濯。
管路中的焊缝有未焊透的应予补焊,有 焊瘤的应予以革除,法兰内口焊缝应光滑丰满,以避免杂物存留在死角上。
在管路上焊接三通管时应先将管路暗语开好,并磨好坡口后再入行洗濯,在组装时用氢弧焊打底。